超聲波清洗線(xiàn)

項目簡介

全自動槽式超聲波清洗機主要由清洗槽體(tǐ)（即半自動多(duō)槽式水基清洗機）和PLC微電(diàn)腦控制智能(néng)輸送裝(zhuāng)置組成，再根據不同需求配套有(yǒu)上下料台、專用(yòng)産(chǎn)品工(gōng)裝(zhuāng)、封閉罩、抽排風系統等相關裝(zhuāng)置。輸送裝(zhuāng)置從結構上分(fēn)有(yǒu)龍門多(duō)臂、單梁多(duō)臂、龍門單臂、單梁單臂等不同類型，從動力上分(fēn)為(wèi)變頻電(diàn)動式和氣動式等不同類型，從輸送方式上又(yòu)分(fēn)為(wèi)提升式、拔動式，滾動式等不同類型，從封閉罩上又(yòu)分(fēn)為(wèi)全封閉式、半封閉式和敞開式等不同類型。常采取清洗、漂洗、防鏽、幹燥一體(tǐ)式設計，具(jù)有(yǒu)針對性強，潔淨度高、速度快、操作(zuò)簡單、清洗完成直接進入下一工(gōng)序段且勞動強度低等特點。在所有(yǒu)的清洗方式中(zhōng)，全自動超聲波清洗是效率較高、效果較好的一種。各槽均可(kě)選配儲液槽，配有(yǒu)循環過濾系統，加熱自動溫控系統、液位保護自動補液系統。

           

工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)

其工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)是人工(gōng)将欲清洗工(gōng)件放入清洗籃中(zhōng)，将清洗籃送入清洗機本體(tǐ)并按照一定的程序清洗烘幹後提出清洗籃卸料。設備外形美觀，結構合理(lǐ)，使用(yòng)壽命長(cháng)，是理(lǐ)想的清洗設備。

---采用(yòng)一套單臂機械手吊送工(gōng)裝(zhuāng)籃，定位精(jīng)度高，傳動平穩，運行可(kě)靠。

---采用(yòng)PLC自動控制，設有(yǒu)手動、自動兩套操作(zuò)系統，能(néng)根據實際情況更改清洗參數。

---各槽均可(kě)選配儲液槽，配有(yǒu)循環過濾系統，加熱自動溫控系統、液位保護自動補液系統。

---整機設備為(wèi)全封閉結構，可(kě)采用(yòng)全不鏽鋼外封，安(ān)裝(zhuāng)觀察窗口，方便觀測運行情況。

---整機自動化程度高，運行簡單安(ān)全。 

---單臂超聲波清洗機設備主要技(jì )術參數

---上、下料循環線(xiàn)                                                  1套

---設備主線(xiàn)（5個工(gōng)位）                                               1套

---風泵切水系統                                                   1套

---熱風烘幹系統                                                   1套

---單臂傳動系統（平移及升降）                                          1套

---底架                                                         1套

---外封                                                         1套

---電(diàn)控系統                                                      1套

---清洗工(gōng)件：處理(lǐ)能(néng)力：按實際情況而定，工(gōng)件籃框内淨尺寸：630×750×320(mm)；數量：9隻。

---上料高度約：600mm；

---設備工(gōng)作(zuò)時間：8~小(xiǎo)時/日；

---清洗液：清洗劑、市水，純水；

---清洗時間：3～分(fēn)/框（可(kě)調）；

---超聲波：超聲總功率8Kw×28KHz（超聲波粗洗槽4KW、超聲波精(jīng)洗槽4KW、）；

---加熱總功率：清洗槽加熱功率為(wèi)50KW,烘幹功率為(wèi)8KW；

---設備總功率：約75KW。

---設備外形尺寸(約)：8500×4500×2900(mm)；

---環境要求：空氣溫度：-5～40℃，相對濕度：≤80%；

---注：該設備為(wèi)根據清洗産(chǎn)品的特點，按照實際要求非标設計定制，靈活性強，可(kě)應用(yòng)配套在各種行業設備的清洗工(gōng)藝中(zhōng)。

 

産(chǎn)品特點：
1、操作(zuò)簡單，性能(néng)穩定，适合大批量連續生産(chǎn)；
2、清洗效率高，清洗和烘幹兩不誤，一次性到位，節約能(néng)源；
3、采用(yòng)過濾循環系統，延長(cháng)清洗液的使用(yòng)時長(cháng)，有(yǒu)效降低使用(yòng)成本；
4、具(jù)備産(chǎn)能(néng)等智能(néng)化計數功能(néng)，頗具(jù)人性化設計；
5、超聲波清洗+噴淋清洗高效率的清洗組合，清洗效率更高，效果更好；
6、采用(yòng)機械手操作(zuò)、PLC控制，減輕員工(gōng)勞動強度，減少人力資源，提高競争優勢；
7、可(kě)有(yǒu)效去除微米單位的粒子，讓你免除清洗不幹淨的後顧之憂；

 

适用(yòng)範圍： 
1、機械行業：防鏽油脂的去除；量具(jù)的清洗；機械零部件的除油除鏽；發動機、化油器及汽車(chē)零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等。
2、表面處理(lǐ)行業：電(diàn)鍍前的除油除鏽；離子鍍前清洗；磷化處理(lǐ)；清除積炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金屬工(gōng)件表面活化處理(lǐ)等。
3、儀器儀表行業：精(jīng)密零件的高清潔度裝(zhuāng)配前的清洗等。
4、電(diàn)子行業：印刷線(xiàn)路闆除松香、焊斑；高壓觸點等機械電(diàn)子零件的清洗等。
5、醫(yī)療行業：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。
6、半導體(tǐ)行業：半導體(tǐ)晶片的高清潔度清洗。
7、鍾表首、飾行業：清除油泥、灰塵、氧化層、抛光膏等。
8、化學(xué)、生物(wù)行業：實驗器皿的清洗、除垢。
9、光學(xué)行業：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。